铬铁矿砂（铬矿砂）是引流砂中最常用和最重要关键的基础成分

1. 引流砂的核心功能：

   • 在钢包底部水口开启的瞬间，快速引导钢水流下，防止钢水在水口上方凝结。

   • 在浇注过程中，自身能迅速烧结形成一层具有一定强度的“陶瓷层”或“蘑菇头”，阻止后续钢水或熔渣渗透到砂层深处，保证水口关闭时能顺利切断钢流。

2. 铬铁矿砂（铬矿砂）作为主要成分的原因：

   • 高熔点： 铬铁矿砂的熔点很高（>1900°C），能承受钢水的高温（通常1500-1600°C）。

   • 良好的烧结性： 在高温钢水作用下，铬铁矿砂颗粒表面会软化熔融并相互粘结，形成所需的致密烧结层，这是实现其“自封”功能的关键。

   • 较低的热膨胀系数： 相比石英砂，铬铁矿砂受热时体积变化较小，减少了烧结层开裂的风险。

   • 良好的化学稳定性： 对钢水和熔渣有较好的抵抗能力，不易与之发生剧烈反应。

   • 较高的热导率： 有助于钢包水口区域的热量传递，促进烧结。

3. 引流砂的组成通常是混合物：

   • 虽然铬铁矿砂是最常见和核心的骨料，但单一的铬铁矿砂可能难以完美平衡流动性、烧结速度、烧结层强度和成本。

   • 因此，实际应用的引流砂通常是以铬铁矿砂为主要基材（占很大比例，如70%以上），再添加其他组分优化性能：

     • 烧结剂： 如石英砂（SiO₂）、长石、硼砂、玻璃粉等。它们熔点较低，能在较低温度下形成液相，加速整个砂层的烧结过程，使烧结层更致密、强度更高。石英砂价格低廉，常作为添加剂降低成本并调整烧结性能（但用量不能过多，因其高温膨胀大且易与碱性渣反应）。

     • 其他耐火骨料： 有时会添加部分镁砂（MgO）、锆英砂（ZrSiO₄）或橄榄石砂等，以调整性能或适应特定钢种（如高锰钢）。

     • 碳质材料： 少量石墨或焦炭粉，可改善烧结层的抗热震性，防止开裂，并形成还原气氛保护水口。

     • 助流剂： 极少量（如<1%）的有机材料（如酚醛树脂粉）或无机材料，改善干砂的流动性，确保顺利填充水口。

总结：

• 铬铁矿砂（铬矿砂）是绝大多数引流砂配方中的主要基础骨料和关键功能材料。 它的高熔点和优异烧结性是引流砂实现功能的核心保障。

• 然而，严格来说，引流砂通常是一种混合物，除了占主导地位的铬铁矿砂外，还包含烧结剂（如石英砂）、碳质材料等添加剂来优化整体性能（如加速烧结、提高强度、改善流动性、降低成本等）。

• 因此，可以说铬矿砂是引流砂的主要成分之一，并且通常是最关键、占比最大的成分，但不宜绝对地说“引流砂的主要成分就是铬矿砂”（忽略其他必要的添加剂）。更准确的说法是“铬铁矿砂是引流砂最常用和最主要的基材”。