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铸造用南非进口一级铬矿砂40-70目
铬铁矿砂是铸造用特种砂，是以铬铁矿为......
一、铬矿砂在铸造生产中的应用
1、造型材料（型砂）
铸钢件生产：铬矿砂是铸钢件（如机床床身、重型机械部件）的优质造型材料，尤其适用于厚大断面铸件。其高耐火度（熔点约2180℃）可有效防止铸件表面粘砂、夹砂缺陷，提升表面光洁度。
特种合金铸造：在镍基、钴基等高温合金铸造中，铬矿砂的化学惰性可避免与合金元素发生反应，保证铸件成分稳定性。
2、芯砂材料
复杂内腔铸件：用于制造砂芯（如发动机缸体、涡轮增压器壳体），其高强度和抗热震性可防止砂芯断裂或变形，确保内腔尺寸精度。
薄壁铸件：铬矿砂的低膨胀系数可减少铸件收缩应力，避免薄壁处开裂。
3、涂层与面砂
表面防护：作为面砂覆盖在普通型砂表面，形成耐火层，防止金属液渗透导致的机械粘砂。
涂料添加剂：添加到铸造涂料中，增强涂层耐火性和抗冲刷能力，适用于大型铸件或高压造型工艺。
4、特种铸造工艺
熔模铸造：作为壳型材料，与硅溶胶或水玻璃结合，制备高精度壳型，适用于航空叶片、珠宝等精密铸造。
离心铸造：在离心机内壁铺设铬矿砂层，防止金属液与模具直接接触，延长模具寿命并改善铸件表面质量。
二、铬矿砂在铸造生产中的特点
1、耐火性与抗热震性：铬矿砂的熔点远高于普通硅砂，可承受铸钢件浇注时的高温，减少型砂烧结和粘砂风险。其低热膨胀系数可缓解铸件冷却时的热应力，防止裂纹产生。
2、化学稳定性：铬铁矿结构稳定，在高温下不与铁、钢等金属发生化学反应，避免铸件表面渗碳或增碳，保证材料性能。对酸性、碱性炉渣均具有良好抗侵蚀性，适用于复杂化学环境的铸造工艺。
3、粒度与级配优化：通过筛分控制粒度分布（如40-70目、70-140目），可调整型砂透气性，防止铸件气孔缺陷。复合使用不同粒度铬矿砂与宝珠砂、锆砂等，可进一步优化造型性能。
